水射流技术简介

2020/12/11

　　水射流技术是最近多年发展起来的一门新技术，有其独特的优越性，一问世便受到青睐，得到迅速发展及应用。目前这项技术已在航空、汽车、建材、 石油、化工、煤炭、机械、冶金及医学等诸多行业广泛应用。 沈忠厚回顾了水射流技术的发展概况，并将其分为四个阶段’ 第一阶段探索试验阶段年代初，主要研究低压水射流采矿。 第二阶段设备研制阶段年代初至年代初，主要研制高压泵、 增压器和高压管件，同时推广水射流清洗技术。 第三阶段工业应用阶段年代初至年代初，主要特点是水射流采煤机、切割机、清洗机相继问世，并进行了工业试验和推广应用。其应用领域也由采矿发展到其他领域。第四阶段迅速发展阶段年代初至年代，主要特点是水射流技术研究进一步深化，磨料射流、空化射流和自激振动射流等新型射流发展很快，许多产品已达到商品化。

　　上世纪年代中期，国外研究的高压水射流压力己经达到进入二十一世纪，水切割机已在国外试制。现在，国内超高压水射流产品的水射流压力也已经达到。

　　水射流技术的应用

　　水射流技术的应用范围和领域十分广泛。应用范围主要在表面清洗、材料破碎、工业切割、开采和钻探等几个方面。水射流切割是水射流技术的最主要应用之一，它是利用超高压水射流动能的冲击作用分割工件的加工方法。作为一种高新特技术，在某种意义上讲，它是切割领域的一次革命，随着技术的成熟，有从其他切割工艺的完美补充地位到代替其他切割工艺的趋势。其用途和优势主要体现在目前的难加工材料方如钦合金、芳纶等。水射流切割本质上不受冶金和材料力学等因素的影响，即不受材料限制，适于任何材料。用于切割的水射流有纯水射流认锹，简称、带添加剂的水射流和磨料水射流，简称三种形式。其中，纯水流设备结构最为简单，运行可靠，同时切缝也窄，尤其对纸板、橡胶、塑料等非金属材料大多是聚合物在压力下就能很好的切割。在无磨料的超高压水切割系统的普通水中加入活性添加剂有利于改进射流的性能，减少易损件的磨损量。更重要的是添加剂能提高水射流的凝聚性，能进一步减小切缝的宽度，而且延长了水射流的有效靶距。在水射流中加入磨料形成磨料水射流，它是磨料粒子与高速水束相互混合而成的液固两相高能束流。磨料材质为目石榴石、河沙、棕刚玉等。